技术能力及服务范围简述：
微生物强化驱油是将从油层中筛选的环境适应力强的功能微生物菌种，在地面进行扩增得到微生物发酵液后，将其与营养体系稀释到一定的浓度，从注水井井口伴随水驱一同注入到目的油层的技术。借助注入水的驱动力输送到生产井中，从而达到增加单井产能和提高采收率的目的。

技术优势&主要指标：

投入产出比： 1:3~1:4

洗井周期：至少延长洗井周期 30 天，有效减少了洗井引起的停工停产问题

适应环境：地层温度： 30℃~93℃、总矿化度： 104627–256752mg/L  岩层渗透率：5–50×10-3µm2

增产有效期：平均为 1年 以上

驱油率：增加 21.6% 以上

增油量：日产油量从0.5t/d 增至 1.44t/d 最大为4t/d

单井累计单年增产油量：超过500m³ 最大增产1400m³

技术能力及服务范围简述：
微生物清防蜡技术是利用微生物对原油中石蜡等成分的降解作用，以及微生物代谢的产物能够形成乳化剂和其他的表面活性剂，辅助微生物代谢产生的纳米级气泡改变原油的流动性能，提高油井的生产能力。有效期长，工艺简单，不需要其他的设备支持，避免油井热洗带来的油层的污染和伤害，达到绿色环保施工的质量标准。

投入产出比： 1:7

洗井周期：至少延长洗井周期 47 天，有效减少了洗井引起的停工停产问题

溶蜡率：＞93%

有效率：100%

适应环境：地层温度：30℃~93℃、总矿化度：104627–256752mg/L  岩层渗透率：5–50×10-3µm2

增产有效期：平均为 6个月 左右

技术能力及服务范围简述：
利用液体携带固体解堵颗粒+暂堵转向+渗吸降粘复合改造工艺技术；固体颗粒改造液：固体解堵颗粒→溶解地层堵塞物、胶结物，刻蚀地层，提高造缝率，提供更高的导流能力。渗吸降粘→体系中加入配套的渗吸降粘剂，改善原油的流动状态，置换微孔隙通道中的原油，提高难动用储量的采出率。
暂堵转向→暂堵高渗流通道，打开较低渗流通道，阶梯转向、建立全射孔段地层的全方位裂缝系统和通道沟通。

暂堵转向材料性能：

适用温度：25-200℃

形状规格：4-8mm纤维/1-5mm不规则颗粒/5-13mm块状颗粒/6-26mm球

外  观：白色纤维状、浅黄色颗粒状、球形

材料类型：水基温控降解型，避免油溶性材料未遇油而不降解的弊端

适用温度：25-200℃

抗压强度：暂堵球≧40Mpa

一、技术简介
一步酸在线酸化工艺技术是只利用单一低腐蚀酸液，让注水井在连续注水的同时进行酸化解堵降压增 注的在线酸化工艺技术。一步酸通过注水管线混合注入井筒，到达地层后酸化解堵降低注水压力、提高注 水驱油效率，残酸不需要返排，在注水连续的情况下进行作业，作业简单/安全、作业费用低，不需要注水 井停注进行酸化作业，可广泛用于注水开发井网、注水单井解堵增注作业。

二、技术特点
● 只用一种酸液体系，无需配液/混合等，不用前置酸、主体酸、顶替液、处理液等复杂体系；
● 酸液反应速度慢，对岩石颗粒的溶蚀程度比土酸低，但对 CaF2 和 MgF2 的抑制率均达到 70%以上；90℃ 下在线酸对钢片腐蚀速率<3g/m2 ·h，远低于行业一级标准；能螯合 Ca、Mg、Al、Fe 等多种沉淀，不产 生二次沉淀，洗油效果好；
● 适用于底层温度在60~140℃之间，酸液油田注入水配伍性良好。

三、技术成果配套
● 选井选层、进行注水井酸化设计，确定酸液量/水量注入比例、酸液总量、注入排量、泵注排量等；
● 酸液选型、酸液解堵的试验评价分析，现场酸化材料及设备准备，现场施工及技术服务；
● 酸液在线监测及注水井效果分析。

四、应用效果
注水井酸化前配注要求注水油压 30.9MPa，初期日配注 15m3 ， 日注水量 1m3/d，达不到配注要求；采用 在线酸化工艺进行酸化解堵后，注水油压为 21.4MPa，注水压力下降 9.5MPa， 日注水量达到 20m3/d，增注 19m3/d，达到配注要求。